东莞市八溢自动化设备有限公司

淮安去毛刺机-等离子纳米去毛刺机-八溢代替30人工：

去毛刺机工艺主要应用于以下领域：

1. 铜带、铝带卷材表面后整理；

2. 汽车齿轮加工、发动机零件去毛刺工艺；

3. 冰箱和空调的压缩机零件的精整处理；

4. 机械加工后去除表面毛刺和倒角；

5. 压铸件的表面打磨；

6. 深孔、相关孔内壁去毛刺；

7. 电镀及涂装前的表面研磨；

8. 军事wu器清洗；

9. PCB 线路板的去污和研磨；

10.纺织磨毛加工、牛仔布去色等；

11.仿古石材研磨、家具等行业研磨等；

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

毛刺产生形成的原因

1.剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当 ;焊接制

      度不规范。

2．与工件材料、切削用量、刀具类型、刀具几何参数、切削力和工件形状等有关 ... 3. 各类机加工所留下

      的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。

3毛刺的大小类型定义不同。①大毛刺:即为肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即为肉眼不易分辨， 但如果

       用手接触，能感觉到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦过表面，通过观察手指甲表面的

       划痕或留下的棉布丝才能观察到的。 3.2 如果用更直观的数值来表述的话，可按以下方式区分大小毛刺

       :①大毛刺:大于 0.1mm ②中等毛刺: 介于 0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于 0.05mm

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

超声波去毛刺机

超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破lie的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用'空化现象'产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺l来回反复冲击、轻微的毛刺也会随着超音波来回反复晃动、直到机械疲劳被折掉的过程。超用显微镜来观察的毛刺可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备可以去除微观、宏观的毛刺，干净彻底。